-
Balanserad dubbeleffektförångare
Detta förångningssystem förkroppsligar en energi-effektiv design genom att återvinna resterande förångningsvärme. Det representerar en fundamental avvikelse från den linjära logiken hos Lägg till förfrågan -
MVR Rising Film Evaporator
MVR är den förkortade formen av mekanisk ångre-kompression. Det här är en teknik som återvinner energin från den sekundära ånga som den genererar och därför minskar efterfrågan på extern energi. Så Lägg till förfrågan -
Värmepump Doulbe Effect Evaporator
Detta förångningssystem förkroppsligar en energi-effektiv design genom att återvinna resterande förångningsvärme. Det representerar en fundamental avvikelse från den linjära logiken hos Lägg till förfrågan -
Trippeleffekt fallande filmförångare
Denna koncentrator är lämplig för kontinuerlig avdunstning och koncentration av låg-temperatur inom kinesisk medicin, västerländsk medicin, mjölk, glukos, stärkelse, xylos, kemisk industri, biologisk Lägg till förfrågan -
Fallande filmförångare med dubbel effekt
Den stigande filmförångaren fungerar enligt följande: matningsvätska införs i värmerören via en sifonpump. När den värms upp och delvis förångas flyter blandningen in i en separator där ånga och Lägg till förfrågan -
Rising Film Evaporator
Den stigande filmförångaren fungerar enligt följande: matningsvätska införs i värmerören via en sifonpump. När den värms upp och delvis förångas flyter blandningen in i en separator där ånga och Lägg till förfrågan -
Forcerad cirkulationsförångare
En förångare med forcerad cirkulation fungerar genom att använda en extern pump för att driva processvätskans flöde. Denna design gör den särskilt effektiv för att avdunsta och koncentrera utmanande Lägg till förfrågan -
Torkad tunnfilmsförångare
En roterande skrapfilmsförångare är en mycket effektiv förångningsanordning som fungerar genom att mekaniskt sprida matarvätskan till en tunn, turbulent film med hjälp av en roterande skrapenhet. Lägg till förfrågan -
Vakuum sfärisk förångare
Denna sfäriska koncentrator är idealisk för koncentration och återvinning av värmekänsliga-material inom ett brett spektrum av industrier, inklusive läkemedel (både traditionell kinesisk och Lägg till förfrågan -
Energisparande förångare med tre-effekter{{1}
Detta förångningssystem förkroppsligar en energi-effektiv design genom att återvinna resterande förångningsvärme. Det representerar en fundamental avvikelse från den linjära logiken hos Lägg till förfrågan -
Extern cirkulationsvakuumförångare med enkel-effekt
Detta förångningssystem förkroppsligar en energi-effektiv design genom att återvinna resterande förångningsvärme. Det representerar en fundamental avvikelse från den linjära logiken hos Lägg till förfrågan
Varför välja oss
Stark erfarenhet inom industrin
Produkter används i stor utsträckning inom läkemedelsextraktion, biologisk jäsning, livsmedelsförädling, mejeri-, dryckes- och bryggeriindustrier med mogen projekterfarenhet.
Avancerad tillverknings- och anpassningsförmåga
Stöd OEM och skräddarsydda lösningar baserade på olika processkrav, produktionskapacitet och fabrikslayouter.
Stark tillverkningskapacitet och FoU-styrka
Tanlet driver två stora produktionsbaser belägna i Wenzhou och Lishui, som täcker en total yta över 133 334㎡, Tanlet äger 500 anställda, 116 chefspersonal och FoU-personal. Tanlet äger mer än 130 nationella patent, bland vilka flera teknologier har erhållit nationella uppfinningspatent.
Vår certifiering
Företaget innehar omfattande industricertifieringar och tillverkningskvalifikationer, inklusive ASME, CE, tryckkärlsdesign och tillverkningslicenser, tryckledningsinstallationscertifiering och tillverkningslicenser för farliga kemikalier, vilket säkerställer tillförlitlig produktkvalitet och överensstämmelse med internationella industristandarder.
Fördelar med Evaporator

Vattenåtervinning
Förångare är mycket effektiva för att återvinna vatten från lösningar, vilket bidrar till vattenbesparingsinsatser. De hjälper industrier att återanvända vatten och minska den totala vattenförbrukningen.

Mångsidighet
Förångare är mångsidiga och kan anpassas för att hantera olika typer av vätskor, inklusive frätande eller värmekänsliga lösningar-. Denna flexibilitet gör dem lämpliga för ett brett spektrum av industriella tillämpningar.

Koncentration av fasta ämnen
Ett av de primära syftena med förångaren är att koncentrera lösningar genom att ta bort vatten. Detta är särskilt värdefullt i industrier där en högre koncentration av fasta ämnen krävs för vidare bearbetning. Med rätt förångare får du de bästa tjänsterna.

Energieffektivitet
Många moderna förångare är designade med energi-effektiva funktioner, som flera-effektsystem och termisk ånga omkompression, vilket minimerar energiförbrukningen. Detta kan resultera i såväl ekonomiska besparingar som miljöfördelar.
Rening av avloppsvatten
Förångare spelar en viktig roll i industriellt avloppsvattenhantering genom att minska volymen flytande avfall och återvinna återanvändbart vatten.
Livsmedels- och dryckesindustrin
Förångare är avsedda att koncentrera vätskor i övergripande tillämpningar som inkluderar, men inte är begränsade till, behandling av mjölk och juice samtidigt som näringsämnen bevaras och lagrings- och transportkostnader minskar.
Kemisk tillverkning
Förångare tjänar till att koncentrera och rena kemikalier, utan vilka slutprodukter av hög kvalitet inte skulle existera.
Läkemedelsindustrin
Indunstare är intresserade av läkemedelsindustrin-tillverkningsprocesser där de används för att noggrant koncentrera lösningar för idealiska egenskaper för deras medicinska användning.
Avsaltningsanläggningar
Ger färskvatten för konsumtion och industriella krav, och renar havsvatten genom att ta bort salt och föroreningar från det.
Teknisk parameter
|
Specifikation |
1000 |
2000 |
2500 |
3000 |
|
Förångningskapacitet (vattenbas) |
1000 Kg/h |
2000 Kg/h |
2500 Kg/h |
3000 Kg/h |
|
Ångtryck |
0,25 MPa |
|||
|
Ångförbrukning |
≈550 Kg/h |
≈1100 Kg/h |
≈1375 Kg/h |
≈1650 Kg/h |
|
Kylvattenförbrukning |
35 T/h |
70 T/h |
88 T/h |
105 T/h |
|
Vakuum grad |
-0.06--0.095 |
|||
|
Gasgenomströmning |
280 m³/h |
400 m³/h |
400 m³/h |
500 m³/h |
|
Avdunstningstemperatur |
Första effekten |
45 ~ 60 examen |
||
|
Andra effekten |
75 ~ 80 examen |
|||
|
Övergripande mått (Längd * bredd * höjd) (m) |
7.0*1.33*4.2 |
8.0*1.6*5.4 |
8.2*1.55*6.3 |
8.3*1.6*5.5 |
|
Obs: Ovanstående parametrar är ungefärliga data och kommer att anpassas enligt kundens designspecifikationer. |
||||
Typer av förångare
Fallande filmförångare
Fallande film är den överlägset mest använda typen av förångare. De använder lite golvyta och är energieffektiva. För större system är de överlägset billigast.
I fallfilmsförångare matas vätska till ett vertikalt rör. Vätskan bildar en tunn film på ytan av rören, och värmen appliceras på den yttre ytan. Ånga alstras från vätskan inuti rören och strömmar nedåt eller uppåt till droppavskiljaren. Spriten faller nedåt.
Forcerad cirkulationsförångare
När det finns risker för organisk nedsmutsning eller oorganisk avlagring på grund av utfällning av salter, bibehåller den forcerade cirkulationstypen av förångare ett fullt rör, vilket minskar dessa risker.
I tvångscirkulationsförångare pumpas vätskan genom en värmeväxlare, där den värms upp. Vätskan fortsätter sedan till ett flashkärl, där den görs trycklös, vilket gör att den flyktiga vätskan förångas. Det finns ingen avdunstning inuti rören.
Förångare för stigande film
Rising film används för mindre kapaciteter och extremt värmekänsliga produkter.
I förångare med stigande film matas vätskan in i ett vertikalt rör eller plattor och värme appliceras på den yttre ytan. Vätskan bildar en tunn film på ytan av röret eller plattan och den alstrade ångan strömmar uppåt till droppavskiljaren. Spriten dras också uppåt.
Batchförångare
Batchförångare fylls med det utspädda materialet, värme appliceras och materialet koncentreras gradvis till önskad punkt genom applicering av värme och avlägsnande av ångor.
Ytterligare utspätt material kan tillsättas när koncentrationen inträffar för att fylla på den förångade vätskan till en given nivå. Eftersom varje gallon av utspätt material tar med sig några fasta ämnen in i förångaren, uppnår förångaren så småningom den slutliga fasta koncentrationen.
Skrapade ytförångare
Denna indunstare Vanligtvis vald för produkter som är mycket viskösa eller i pasta-/sirapsform produkter som har en tendens att kalka ut eller utsaltas under indunstning kan också hanteras i denna förångare.
De roterande bladen på dessa förångare säkerställer att inget material stannar på värmeöverföringsytan under lång tid, vilket förhindrar termisk nedbrytning.
Torkade filmförångare
Dessa WFE-indunstare har hittat en nisch i svåra indunstningsoperationer. Även om denna typ av förångare kan användas i nästan alla applikationer, utmärker WFE i destillationssteg där produkter är värmekänsliga, trögflytande, tenderar att smutsa ner upphettade ytor eller kokar vid hög temperatur.
Tunnfilmsförångare
Med tunnfilmsdestillation erhålls en avsevärd sänkning av koktemperaturen genom att minska arbetstrycket. Detta möjliggör termisk separation av produkter som skulle förstöras genom konventionell vakuumdestillation (pot still eller destillationskolonn) på grund av de nödvändiga höga temperaturerna och långa uppehållstiden.
Typisk driftprocess för förångare
Förvärmare
Processvätskan förvärms i förvärmare med systemutgångar som kondensatprodukt eller ångventil.
Bröst eller calandria
Processvätskan och värmekällan förs in i förångningsvärmeväxlaren.
Ånga eller skalsida
Värmekällan kondenseras, vilket ger hett kondensat som kan användas för att värma vätsketillförseln.
Produkt- eller rörsida
Processvätskan börjar koka. Vid denna tidpunkt börjar den mer flyktiga vätskan förångas.
Separator
Ångan som genereras under förångningsprocessen fortsätter till separatorn och de medbringade dropparna separeras från ångan.
Ytkondensor
För icke-MVR:er fortsätter ångan sedan till en andra värmeväxlare som kallas en kondensor. En kallare vätska, som kylvatten, värms upp av ångan. Denna värmeöverföring gör att ångan kondenserar.
Avlufta kondensorn
För MVR:er skickas en liten ventil till en ventilkondensor, och därför krävs endast en liten mängd kylvatten för kondensering.
Kondensat
Kondensatet samlas sedan upp separat från processvätskan. Ångkondensat kan återföras till pannan och processkondensat kan användas som processvatten.
Packning & Leverans
Leverans & Transport
Alla leveransvillkor är tillgängliga: EXW, FOB, CIF, CFR, DAF, DDP, CIP, etc.
Skickas inom 45 dagar efter att insättningen bekräftats.
Förpackning
Utrustningen och tillbehören kommer att packas i trälådan för att säkerställa säker frakt.
Betalningsvillkor
T/T, L/C, Western Union, Paypal, Apple Pay, onlinebetalning, etc.

Våra certifikat







FAQ
Vi är en av de mest professionella tillverkarna och leverantörerna av koncentrator/förångare i Kina. Med ett professionellt produktionsteam kan vi möta behoven hos majoriteten av våra kunder. Du kan vara säker på att grossistförsälja högkvalitativ koncentrator/förångare från vår fabrik.
Värmepump Doulbe-effektförångare, MVR Rising Film-förångare, Trippeleffekt fallande film-förångare










